نحوه تولید پریفرم پت

میلیون‌ها بطری پلاستیکی هر روز در سراسر جهان تولید و مصرف می‌شوند، اما آیا تا به حال به فرآیند پیچیده و دقیقی که پشت تولید این ظروف به ظاهر ساده وجود دارد، فکر کرده‌اید؟ از تبدیل دانه‌های ریز پلاستیک تا شکل ‌گیری بطری‌های شفاف و مقاوم، مراحل متعددی طی می‌شود که یکی از مهم‌ترین آن‌ها، تولید «پریفرم» است. پریفرم، در واقع قطعه‌ی اولیه‌ی بطری است که شکل لوله‌ای دارد و پس از طی مراحلی خاص، به بطری نهایی تبدیل می‌شود. کیفیت این قطعه‌ی اولیه، تأثیر بسزایی در کیفیت، استحکام و حتی سلامت محصول نهایی دارد. در این پست آموزشی از برزین، قصد داریم به طور مفصل با نحوه تولید پریفرم پت آشنا شویم و به سوالاتی از قبیل مواد اولیه مورد نیاز، مراحل تولید و چگونگی بررسی کیفیت این محصول پاسخ دهیم. با ما همراه باشید.

پریفرم چیست؟

پریفرم یک قطعه پلاستیکی لوله‌ای و معمولاً شفاف است که برای ساخت ظروف پت و بطری‌ها استفاده می‌شود. این قطعه از موادی مثل پلی ‌اتیلن ترفتالات (PET) تولید می‌شود که بیشتر از بقیه استفاده دارد. گفتیم که شکل پریفرم شبیه لوله آزمایش است و قبل از تبدیل به بطری نهایی، فرآیندهای خاصی را طی می‌کند. به طور کلی، این محصول بر اساس وزن، قطر دهانه و نوع مواد اولیه دسته ‌بندی می‌شود و در صنعت پلاستیک نقش بسیار مهمی دارد.

نحوه تولید پریفرم

نحوه تولید پریفرم، فرآیندی چند مرحله‌ای است. ابتدا، گرانول‌های PET که ماده‌ی خام اصلی هستند، وارد دستگاه تزریق پلاستیک می‌شوند. این دستگاه شامل یک سیلندر با دماهای مختلف است که گرانول‌ها را ذوب می‌کند و به حالت مذاب درمی‌آورد. سپس، پلاستیک مذاب با فشار و سرعت مشخصی به داخل قالب‌های مخصوص تزریق می‌شود که این قالب‌ها شکل نهایی پریفرم را تعیین می‌کنند. برای اینکه پریفرم شکل جامد و نهایی خود را بگیرد، قالب‌ها توسط آب سرد خنک می‌شوند و نهایتا پریفرم حاصل می‌شود.

نحوه تولید پریفرمفرایند تولید پریفرم پت

نحوه تولید پریفرم پت، فرایندی است که طی آن گرانول‌های PET ابتدا ذوب شده و سپس تحت فشار به داخل قالب‌های مخصوص تزریق می‌شوند. این قالب‌ها شکل اولیه‌ی بطری یا ظرف پلاستیکی را که به آن پریفرم می‌گویند، ایجاد می‌کنند. پس از خنک شدن و جامد شدن پلاستیک در قالب، پریفرم‌ها از قالب خارج شده و آماده‌ی مرحله‌ی بعدی، یعنی دمیدن و تبدیل شدن به بطری نهایی می‌شوند.

مراحل تولید پریفرم پت

گفتیم که نحوه تولید پریفرم پت، فرآیندی چند مرحله‌ای است که در ادامه این بخش، این مراحل را به صورت ساده و با جزئیات توضیح می‌دهیم.

آماده ‌سازی مواد اولیه

در این مرحله، دانه‌های ریز پلاستیکی به نام گرانول PET که ماده اصلی تشکیل‌ دهنده پریفرم هستند، آماده می‌شوند. این گرانول‌ها درون دستگاه‌های مخصوص تزریق پلاستیک ریخته می‌شوند تا برای مراحل بعدی مهیا باشند. گاهی اوقات، برای بهبود خواص پریفرم یا ایجاد رنگ دلخواه، مواد افزودنی نیز به این گرانول‌ها اضافه می‌شود. این آماده ‌سازی اولیه، پایه و اساس تولید پریفرم با کیفیت را فراهم می‌کند.

ذوب و تزریق مواد

گرانول‌های PET درون دستگاه تزریق پلاستیک تحت حرارت بالا ذوب می‌شوند و به ماده‌ای مذاب و روان تبدیل می‌گردند. این ماده مذاب با فشار بسیار زیاد به درون قالب‌های مخصوص تزریق می‌شود. این قالب‌ها شکل نهایی پریفرم را تعیین می‌کنند و با دقت بالایی طراحی شده‌اند. تزریق دقیق مواد مذاب، نقش مهمی در کیفیت و یکنواختی پریفرم‌های تولید شده دارد.

شکل ‌گیری پریفرم در قالب

مواد مذاب PET پس از تزریق به درون قالب، شکل لوله‌ای توخالی به خود می‌گیرند که همان پریفرم است. این قالب‌ها طوری طراحی شده‌اند که پریفرم‌ها با ابعاد و وزن دقیق و مورد نظر تولید شوند. در واقع، این مرحله شکل اولیه و نیمه‌ کاره بطری را ایجاد می‌کند. ضمنا، دقت در طراحی و ساخت قالب بطری پت، تضمین‌ کننده نحوه تولید پریفرم پت استاندارد و باکیفیت خواهد بود.

سرد شدن و جامد شدن

پس از شکل ‌گیری پریفرم درون قالب و در این مرحله از نحوه تولید پریفرم پت، سیستم خنک ‌کننده قالب وارد عمل می‌شود. این سیستم با سرعت مواد مذاب را سرد می‌کند تا از حالت مایع به جامد تبدیل شوند. این فرآیند سرد شدن سریع، باعث تثبیت شکل نهایی پریفرم می‌گردد و آن را برای خروج از قالب آماده می‌کند. ناگفته نماند که سرعت و دقت در این مرحله، از تغییر شکل پریفرم و ایجاد نقص در آن جلوگیری خواهد کرد.

خروج پریفرم از قالب

پس از اینکه پریفرم‌ها به طور کامل سرد و جامد شدند، از قالب جدا می‌شوند. در این مرحله، پریفرم‌ها به شکل لوله‌های توخالی با دهانه‌ای مشخص برای اتصال درب بطری درآمده‌اند. با این حال، هنوز به شکل نهایی بطری تبدیل نشده‌اند و آماده مراحل بعدی هستند. همچنین، خروج صحیح و بدون آسیب پریفرم از قالب، اهمیت زیادی دارد.

کنترل کیفیت

پس از تولید، در این مرحله از نحوه تولید پریفرم پت، پریفرم‌ها تحت بازرسی دقیق کنترل کیفیت قرار می‌گیرند. در این مرحله، مواردی مانند ابعاد، وزن، ضخامت دیواره و کیفیت سطح پریفرم بررسی می‌شود. هدف از این کنترل کیفیت، اطمینان از مطابقت پریفرم‌ها با استانداردهای تعیین شده و حذف پریفرم‌های معیوب است. به این ترتیب، این مرحله تضمین‌ کننده کیفیت و یکنواختی محصول نهایی خواهد بود.

بسته ‌بندی و ذخیره ‌سازی

در آخرین مرحله نحوه تولید پریفرم پت، پریفرم‌های تأیید شده بسته ‌بندی می‌شوند تا برای حمل و نقل و یا ذخیره‌ سازی آماده شوند. این بسته ‌بندی از پریفرم‌ها در برابر آسیب‌های احتمالی محافظت می‌کند و بالاخره پریفرم‌های بسته ‌بندی شده آماده ارسال به کارخانه‌های تولید بطری هستند تا در آنجا طی فرآیند قالب‌ گیری دمشی به بطری‌های نهایی تبدیل شوند. نهایتا، این مرحله پایان فرآیند تولید پریفرم است.

در مجموع، هریک از این مراحل با هدفی خاص و با رعایت دقت انجام می‌شوند تا پریفرم‌های باکیفیت برای تبدیل شدن به بطری‌های پلاستیکی آماده گردند.

فرایند تولید پریفرم پتمواد اولیه مورد استفاده در تولید پریفرم پت

تولید پریفرم‌های PET به مواد اولیه‌ای خاص نیاز دارد که در کیفیت و ویژگی‌های محصول نهایی نقش تعیین‌ کننده‌ای دارند. این مواد شامل دو مواد اصلی و همچنین مواد افزودنی گوناگون می‌شوند که در جدول زیر به آن‌ها می‌پردازیم.

ماده اولیه دسته مواد توضیح
ترفتالیک اسید (PTA) اصلی ماده‌ی اصلی در تولید PET با فرمول C8H6O4. دی‌ اسیدی مقاوم در برابر حرارت و با خواص مکانیکی بالا که امکان بازیافت را فراهم می‌کند و در فرآیند پلیمریزاسیون نقش کلیدی دارد.
گلیکول اتیلن (EG) اصلی ماده‌ی حیاتی دیگر در تولید PET، یک نرم ‌کننده است که معمولاً از منابع نفتی یا گاز طبیعی به دست می‌آید و با PTA ترکیب شده و زنجیره‌های مقاوم پلیمر را تشکیل می‌دهد و خواص مکانیکی و حرارتی محصول را بهبود می‌بخشد.
کاتالیست‌ها (مانند اکسید آنتیموان) افزودنی افزایش سرعت پلیمریزاسیون و کاهش زمان و هزینه‌ی تولید را بر عهده دارند و با تسریع واکنش‌های شیمیایی، راندمان تولید را بهبود می‌بخشند. موادی مانند اکسید آنتیموان (Sb2O3) به عنوان کاتالیزور استفاده می‌شوند.
تثبیت‌ کننده‌ها افزودنی مقاومت پلیمر در برابر حرارت و نور خورشید را افزایش داده و از تخریب آن در برابر عوامل محیطی جلوگیری می‌کنند و عمر مفید و کیفیت محصولات نهایی را حفظ می‌کنند.
رنگ ‌دهنده‌ها افزودنی برای تولید پریفرم‌های رنگی استفاده شده و امکان سفارشی ‌سازی رنگ محصول را مطابق با نیاز مشتری فراهم می‌کنند و طیف وسیعی از رنگ‌ها و جلوه‌های بصری را ایجاد می‌کنند.
مهار کننده‌های UV افزودنی مهارکننده‌های UV از پلیمر در برابر آسیب‌های ناشی از اشعه‌ ماوراء بنفش (UV) و تخریب ناشی از نور خورشید محافظت می‌کنند.

چگونه کیفیت پریفرم پت را بررسی کنیم؟

برای اطمینان از کیفیت پریفرم پت و مناسب بودن آن برای تولید بطری‌های باکیفیت، باید ویژگی‌های ظاهری و فیزیکی آن را به دقت بررسی کنیم؛ زیرا این بررسی‌ها نشان خواهند داد که آیا پریفرم‌ها با استانداردهای لازم برای مصارف مختلف، از جمله بسته‌ بندی مواد غذایی و دارویی، مطابقت دارند یا خیر. برخی از مهمترین فاکتورهای مورد بررسی، به شرح زیر می‌باشند:

  • ابعاد و اندازه‌ها: قطر دهانه (گردن) پریفرم باید دقیقاً مطابق استاندارد (مانند ۲۸ یا ۱۸ میلی ‌متر) باشد، زیرا هرگونه خطا در این اندازه می‌تواند در مراحل بعدی تولید مشکل ایجاد کند. قد پریفرم نیز باید با مشخصات دهانه هماهنگ باشد.
  • رنگ و ظاهر: پریفرم استاندارد باید شفاف و بدون زردی باشد؛ زیرا زردی نشانه‌ مشکلات تولید و دمای بالای قالب ‌گیری است و می‌تواند بر استحکام بطری تأثیر منفی بگذارد. سطح پریفرم نیز باید صاف، هموار و بدون خط و خش باشد.
  • کیفیت مواد اولیه (PET): استفاده از گرانول PET درجه یک برای تولید پریفرم استاندارد ضروری است، چراکه مواد اولیه نامرغوب می‌توانند منجر به تغییر رنگ، کاهش استحکام و ایجاد ناخالصی در پریفرم شوند.
  • یکنواختی بدنه: بدنه‌ی پریفرم باید کاملاً یکنواخت و بدون موج یا ناهمواری باشد، زیرا این ناهمواری‌ها می‌توانند ناشی از اختلال در فرآیند تزریق باشند. یکنواختی بدنه نشان ‌دهنده توزیع مناسب مواد مذاب در قالب است.
  • وزن: وزن پریفرم باید با ابعاد و استانداردهای تعیین شده مطابقت داشته باشد. در واقع وزن نامناسب نشان ‌دهنده‌ توزیع نامناسب مواد و کاهش کیفیت است و وزن مناسب تضمین‌ کننده‌ی ضخامت و استحکام مطلوب بطری نهایی خواهد بود.
  • شفافیت: در پریفرم‌های شفاف، میزان شفافیت و یکدستی آن باید بررسی شود. کدر بودن یا وجود ناخالصی نشانه‌ی کیفیت پایین می‌باشد. بنابراین، شفافیت مناسب برای نمایش محتویات بطری و جذابیت ظاهری آن مهم است.
  • تناسب با کاربرد: نوع پریفرم باید با کاربرد نهایی بطری مطابقت داشته باشد؛ مثلاً پریفرم نوشیدنی‌های گازدار با پریفرم مواد دارویی متفاوت است. این تطابق، تضمین ‌کننده‌ عملکرد صحیح بطری در برابر محتویات آن است.

در نهایت، برای تضمین کیفیت پریفرم پت و اطمینان از تولید بطری‌های مرغوب، بررسی دقیق ابعاد، ظاهر، مواد اولیه و ویژگی‌های فیزیکی آن ضروری است.

چگونه کیفیت پریفرم پت را بررسی کنیم؟جمع بندی

در نهایت، نحوه تولید پریفرم پت، فرآیندی چند مرحله‌ای و دقیق است که از آماده ‌سازی مواد اولیه (گرانول‌های PET) آغاز شده و با ذوب، تزریق، خنک ‌سازی، خروج از قالب، کنترل کیفیت و بسته ‌بندی به پایان می‌رسد. کیفیت پریفرم، که با بررسی ابعاد، ظاهر، مواد اولیه و ویژگی‌های فیزیکی آن سنجیده می‌شود، نقش تعیین ‌کننده‌ای در کیفیت بطری نهایی دارد. از این رو، رعایت استانداردها در هر مرحله از تولید، از اهمیت بالایی برخوردار است. اکنون که با فرآیند تولید پریفرم پت آشنا شدید، برای کسب اطلاعات بیشتر و یا سفارش پریفرم باکیفیت، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید. همچنین اگر سوال یا پیشنهادی دارید، در بخش کامنت‌ها مطرح بفرمایید.

5/5 - (1 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
شما برای ادامه باید با شرایط موافقت کنید

مطالب سایت

پریفرم رنگی چیست؟

همه ما میدانیم که بسته ‌بندی مناسب، یکی از عوامل کلیدی در حفظ کیفیت محصولات و جذب مشتریان است. در این راستا، پریفرم‌های رنگی،…
پریفرم رنگی چیست؟
فهرست
.