در اولین مرحله نیاز به سیستم فیلتراسیون و تصفیه آب است که بنا به شرایط آب های موجود طراحی می شود که در ادامه اجزای کلی آن
شرح داده می شود.
سیستم تصفیه، انتقال و ضدعفونی آب جهت خط تولید و بسته بندی آب معدنی و آشامیدنی
فیلترشنی:
فیلترکربن اکتیو:
میکرو فیلتر ۵ میکرون:
میکرو فیلتر ۱ میکرون:
پکیج RO
مشخصات عمومی آب ورودی به سیستم تصفیه:
PH حدمجاز(۵/۸ – ۵/۶)
حداکثر TDS ورودی ۱۲۰۰ میلی گرم بر لیتر
حداکثر کدورت ورودی ۲NTU
MAX-MIN دمای ورودی (۳۵ – ۱۵ سانتی گراد)
پکیچ RO به ظرفیت تولید۸ متر مکعب در ساعت :
max- TDS ورودی ۱۲۰۰ میلی گرم بر لیتر و TDSخروجی طبق استاندارد و بهداشت تولید آب آشامیدنی با Recaveri=70%.
مخزن ذخیره
ضدعفونی و پمپ انتقال
الکتروپمپ انتقال آب RO شده به پرکن :
دستگاه تولید بطری پت یا بلومولدینگ
دستگاه تولید بطری پت چهت بادکردن پریفرم بکار می رود که انواع مختلفی دارد که بصورت خطی و روتاری موجود می باشد که دستگاه های خط ظرفیت تولید پایین تری دارند و میزان سرمایه گذاری کمتری نیاز دارند اما دستگاه های روتاری ظرفیت تولید بالایی دارند و از نظر کیفیت و قیمت تمام شده بطری بسیار مقرون بصرفه هستند اما نیاز به سرمایه گذاری بالاتری نسبت به دستگاه های خطی دارند.
دستگاه های بطری ساز از بخشهای مختلفی تشکیل شده اند که توضیح مختصری داده می شود:
یونیت مرکزی و قسمت اصلی دستگاه
که شامل قسمتهای گرمکن پریفرم
قسمت قالب ها و سیستم دمش
بالا بر پریفرم و قسمت سورتر
قسمت کمپرسور
بوستر و کمپرسور ، چیلر ، دایر ، تانک های هوا ، و یک ست کامل میکرو فیلتر و یک ست کامل قالب مطابق طرح و ست کامل اتصالات
خط بسته بندی:
خط های بسته بندی مدال های مختلف و متنوعی دارند که شامل خط های ظرفیت بالا و خط های با ظرفیت پایین دسته بندی می شوند
خط های اروپایی و خط های ساخت کشور عزیزمان ایران که خط تولید های داخلی شامل بخش های مختلفی از جمله:
۱- دستگاه بطری ردیف کن ( آنسکرام بل )
– این دستگاه جهت ردیف کردن ظروف pet تغذیه به دستگاه تری بلوک مورد استفاده قرار می گیرد.
– دستـــگاه دارای Air Conveyer در قســـمـــت خــروجــی مـــی باشـــد.
– ظرفیت دستگاه معادل ۱۰۰۰۰ عدد بطری ۵/۱ لیتری در ساعت است.
– جــنـــس بــدنـــه استلـــنس استیـــل AISI 304 می باشـــد.
– دستـگاه دارای اتاقک ایمنی (حفاظ) با بدنه استنلس استیـل و طلق است.
– دستگاه دارای یک هاپر با نوار بالابر برای انتقال بطری بصورت فله به مخازن دستگاه آنسکرام بلر می باشـد.
جهت مطالعه مطلب دستگاه اب معدنی کلیک کنید.
۲- دستگاه پرکن ، دربند و بطری شوی روتاری ( تری بلوک ۶- ۲۴- ۲۰)
– دستــگاه فوق کاملا اتوماتیــک است و دستـگاه پرکن ، دربند و بطـری شوی همه برروی یک شاسی می باشد.
– قسمــت بطــری شــوی دارای ۲۰ فــک گیــرنــده بطــری بـوده و بـطــری را در یــک مــرحلــه می شــوید.
– قسمت پر کن دارای ۲۴ نازل پرکننده بطری می باشد و سیستم پرکن آن بصورت گراویتی ( ریزشی ) است.
– دربـــنــــدی دارای ۶ هـــــد جــهت بستــن درب اســـت و کـــلاچ هــــدهای آن از نوع مگــنتــی می باشـــد .
– مخــزن پــرکن دارای قسمــت سطــح سنج بوده و مقدار محصول در آن مرتبا کنترل می گردد.
– تـمــام قــطـعات در تـمــاس با محصــول از استنلــس استیــل AISI 304 ساخـتــه می شـــود.
– سرعـت دستـگاه حــداکثر ۶۰۰۰ بطری ۵/۱ لیتری و ۸۰۰۰ بطــری ۵۰۰ سی سی pet در ساعــت اسـت.
– دستــگاه فوق دارای قسمت بالابر درب به صورت بسته(HIGH CLEAN ( می باشد.
– دسـتـــگاه دارای قاب مــحافــظ اپــراتـــور از جــنــس اســتــیــل و طـــلــق مــی باشـــد.
– سیستم کنترل برق دستگاه به وسیلهPLC صورت گرفته و بر روی دستگاه سیسـتم HMI نصب می گردد .
– مکانیــزم دستــگاه فوق از نــوع Neck (گلوگیــر بطری) است.
۳-دستگاه لیبل زن OPP
– دســتــگـاه فــــوق کـامـــلا اتــومـاتـیــک بـــوده و بـه صـــورت خـطـــی عــمــل مــی کـنـــد .
– لیبل مورد استفاده بصورت رول بوده و از جنس پلاستیک با ضخامت ۶۰-۵۰ میکرون می باشد.
– دستگاه جهت لیبل زدن بر روی بطری های گرد از جنس پلاستیک، شیشه، پلی اتیلن و پت pet طراحی شــده است.
– قسمتی از قطعات دستگاه بر حسب قطر بطری ساخته می شود و برای بطری با قطر متفاوت باید تعویض شوند.
– بطــری بایـد شــکل استوانه ای داشتــه باشــد و محــل نصب لیبــل بر روی ان مشخــص گــردد.
– نوع چســب استفاده شــده از نوع چســب hot melt خواهد بود.
– تمام قطعات در تماس با محصول ازاستنلس استیلAISI 304 ساختـه می شود.
– سیستــم کنتــرل دستــگاهPLC بوده و سرعت دستگاه بوسیله اینورتر قابل کنترل است.
– سرعت دستگاه حداکثر ۸۰۰۰ بطری ۵/۱ لیتری در ساعت خواهد بود.
– سیستم feeder دستگاه دارای موتور servo بوده و بدینوسیله کنتــرل دقیــق می شود.
۴- شیرینگ پک پیوسته با سرعت بالا (اورلپ)
دستگاه شرینک اورلپ دارای سیستم ردیف کن تمام اتوماتیک می باشد که می تواند بسته ها را دو یا سه ردیف بدون نیاز به کارگر فرم دهد
در ادامه حرکت بسته ها فیلم پلاستیک روی آنها کشیده شده است و وارد تونل می شود
سرعت دستگاه ۳۰ بسته در دقیقه می باشد.
دستگاه مجهز به طاقه باز کن اتوماتیک و نایلون مصرفی دستگاه از ۴۰ تا ۱۲۰ میکرون می باشد
کلیه لوازم پنوماتیک از انواع مرغوب اروپای غربی می باشد.
سیستم کنترل دستگاه PLC وکلیه لوازم مصرفی آن از انواع مرغوب اروپای غربی می باشد.
طول دستگاه ۱۱ متر و عرض آن ۲ متر می باشد.
۵- ایر کانوایر (ریل ارتباطی هوایی)
– بدنه ریل و اتصالات ریل از استنلس استیل می باشد .
– فن مورد استفاده از نوع مرغوب اروپایی است.
– ایر کانوایر فوق در مدلهای پایه دار ومعلق ساخته می شود .
– طول ایر کانوایر برحسب چید مان دستگاه ها خواهد بود و بطری را از دستگاه آنسکرام بل به داخل دستگاه تری بلوک هدایت می کند.
شایان ذکر است حداقل متراژ مورد نیاز ۱۵ می باشد.
۶- دستگاه ریل ارتباطی
– بدنه و شاسی دستگاه تماما از استنلس استیل ساخته شده است .
– ریل های ارتباطی بر حسب نیاز در قسمتهای مختلف خط تولید نصب میگردد بخصوص پس ازدربند و لیبل زن که محصول نیاز به بازدید از
لحاظ فرم بسته بندی دارد . شایان ذکر است حداقل متراژ مورد نیاز ۴۰ می باشد.
– ارتفاع ریل بر حسب ارتفاع خط تولید قابل تنظیم شدن است .
